Gebündelte Kompetenzen aus Leidenschaft für Stahl

Hersteller technisch anspruchsvoller Metallkomponenten

Metalhom ist spezialisiert auf Laser-, Plasma- und Brennschneiden sowie auf die Bearbeitung komplexer Metallteile mit hohen technischen Anforderungen.

Wir unterstützen industrielle Großkunden mit maßgeschneiderten Lösungen – vom Rohstahl bis zu fertigen Baugruppen – und verbinden dabei Wiederholgenauigkeit, Präzision und Kosteneffizienz.

Dienstleistungen

Industrialisierung und Engineering-Kompetenz

Um den vielfältigen technologischen Anforderungen unserer Kunden bestmöglich gerecht zu werden, industrialisiert unser Team Bauteile und Komponenten mit dem klaren Fokus auf technische und materialeffiziente Optimierung.

Dabei arbeiten unsere Ingenieure mit modernsten CAD-, CAM-, PPS- und PHL-Systemen – immer mit dem Anspruch, Prozesse kontinuierlich zu verbessern und ein Höchstmaß an Qualität und Service zu gewährleisten.

Ein permanenter Bestand von 10.000 Tonnen Stahl – darunter Baustähle, Feinkornbaustähle, verschleißfeste Stähle, Druckbehälterstähle und ballistische Stähle – ist jederzeit verfügbar.

Alle Materialien werden erfasst, klassifiziert und dokumentiert, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit über sämtliche in unserem Leistungsumfang abgedeckten Prozesse sicherzustellen (TÜV-zertifiziert).

Für eine optimale Qualität werden sämtliche Materialien beim Eintritt in die Produktionslinie systematisch in einer 8-Turbinen-Strahlanlage bearbeitet (Breite 3.200 mm, Länge 15.000 mm) mit einer Kapazität von 40.000 Tonnen pro Jahr.

Fähigkeiten

FLACHPRODUKTE
  • 7.000 m² Lagerfläche für schwere und großformatige Bleche, Kapazität 8.000 Tonnen, Handhabungskapazität 16 Tonnen
  • Lagerfläche für Bleche mittlerer Dicke und großer Formate, Kapazität 1.500 Tonnen, Handhabung 16 Tonnen
  • Automatisches Lager für mittlere Dicken (1.500 x 3.000 mm), Kapazität 600 Tonnen
  • Palettenregale für dünne Bleche (1.500 x 3.000 mm), Kapazität 100 Tonnen
LANGPRODUKTE
  • Lagerung für Langprodukte bis zu 12 m, Kapazität 150 Tonnen
  • Handhabungskapazität 5 Tonnen
MATERIALHANDLING
  • Verschiedene Schwenkkrane und Handhabungssysteme (0,25 bis 4 Tonnen)
  • 12 Brückenkrane (Ein- und Zweiträger) von 3,2 bis 16 Tonnen
  • 1 Gabelstapler, 16 Tonnen
  • 8 Gabelstapler von 2 bis 5 Tonnen

Métalhom verfügt über einen modernen industriellen Maschinenpark mit thermischen und mechanischen Schneidverfahren.

Darüber hinaus hat unser Team die weltweit erste XXL-Doppelkopf-Faserlaserschneidanlage zur Fasenbearbeitung mitentwickelt. Diese einzigartige Anlage ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung von zwei Blechen auf Schneidtischen mit einer Größe von 5.500 x 13.000 mm.

Fähigkeiten

LASERSCHNEIDEN
  • 2 TRUMPF Faserlaser, 1.500 x 3.000 mm, automatische Beladung, 10 kg Kapazität mit automatischem Lager für mittlere Dicken (600 Tonnen)
FASERLASER-FASENSCHNEIDEN
  • TRUMPF 6 kW Laserquelle
  • 2 Fasenköpfe, Doppelpalette
  • Abmessungen: 5.500 x 13.000 mm, Pendelbetrieb
PLASMASCHNEIDEN
  • 600 Ampere
  • 2 Fasenköpfe
  • Abmessungen: 5.500 x 20.000 mm
AUTOGENSCHNEIDEN
  • 1 Schneidtisch, 8 Brenner, Abmessungen 5.500 x 24.000 mm
  • 1 Schwerlast-Schneidtisch, 4 Brenner, Abmessungen 5.500 x 10.000 mm
STANZEN
  • 1 Revolverstanzmaschine, 40 Werkzeuge, 1.250 x 8.500 mm

Auf 12.000 m² Produktionsfläche verfügt Métalhom über eine umfassende Finishing-Linie mit den Bereichen Entgraten, Strahlen, Planrichten und Verpackung/Versandvorbereitung. Dank eines durchgängigen und automatisierten Prozesses liefern wir Bauteile auf höchstem Qualitätsniveau, ohne zusätzliche Kosten für den Kunden, und entsprechen damit dem Markttrend zur vollständigen Auslagerung anspruchsvoller technischer Projekte.

Fähigkeiten

  • Eine komplette Nachbearbeitungslinie zur Verarbeitung großer Teilemengen aus dem Stickstoff-Laserschneiden. Die Linie umfasst eine spezielle Wendeeinheit für vollständige Drehungen, eine Schleifmaschine, eine Maßprüfstation sowie einen Roboter für automatisches Entladen und Verpacken.
  • 1 automatische Teile-Strahlanlage, 1.600 mm Breite, 4 Turbinen, Manganstahlband
  • 1 automatische Richtmaschine, 19 Walzen, 2.000 mm Breite, 40 mm Dicke
  • 1 Richtpresse mit 200 Tonnen, 2.000 x 5.000 mm, 8 Zylinder
  • 1 Richtpresse mit 50 Tonnen, 8 Zylinder
  • Blech-Strahlanlage: 8 Turbinen, 3.200 mm Breite, 15.000 mm Länge, 50.000 Tonnen/Jahr (16 Tonnen Handling)
  • 2 halbautomatische Anfasstationen
  • 1 halbautomatische Anfasmaschine, max. Fase 15 x 15 mm
  • 1 automatische Säge, Ø350, 12.000 mm Länge
  • 1 Stanzpresse mit 70 Tonnen
  • 1 automatische Entgratmaschine, 2.000 mm Breite
  • 2 automatische Entgrat-Trommeln, 500 Liter Kapazität
  • 1 manuelle Entgrat-Trommel, 100 Liter Kapazität

Mit Abkantpressen bis zu 14.000 mm (46 ft) Länge und 1.600 Tonnen verarbeitet Metalhom übergroße Stahlteile mit außergewöhnlicher Umformleistung.

Ausgestattet mit Laser-Winkelmessung und automatisierten Hinteranschlägen gewährleisten unsere Umformlinien eine gleichbleibende Biegequalität bei großen Serien.

Dank automatisierter Be- und Entladesysteme maximieren wir den Durchsatz bei gleichzeitig engen Toleranzen – selbst bei anspruchsvollsten Geometrien.

Metalhom liefert vollständig geschweißte Baugruppen bis zu 8.000 mm (26 ft) und 16 Tonnen, bereit für die direkte Integration in Ihre Anlagen.

Wir kombinieren robotergestützte Schweißzellen (Doppelstation, 2 Köpfe) mit manuellen Schweißkabinen mit hydraulischen Drehvorrichtungen und gewährleisten so sowohl Produktivität als auch Flexibilität.

Diese Konfiguration garantiert eine gleichbleibende Schweißqualität über alle Serien hinweg und optimiert gleichzeitig die Zykluszeit durch gleichzeitiges Be- und Entladen in verdeckter Zeit.

Metalhom bietet eine Komplettlösung mit Umformen, Zerspanung, Anfasen, Biegen und Montage, wodurch Kunden ihre Primärteile zu optimierten Kosten, mit hoher Qualität und vollständiger Rückverfolgbarkeit auslagern können.

Wir bieten eine umfassende Lösung in den Bereichen Umformung, Zerspanung, Fasenbearbeitung und Montage. So können unsere Auftraggeber Primärteile kostenoptimiert auslagern und zugleich von höchster Qualität sowie vollständiger Rückverfolgbarkeit profitieren.

Im Bereich der Oberflächenbehandlung arbeitet Métalhom mit einem Netzwerk sorgfältig ausgewählter Partner zusammen, die sich durch hohe Qualitätsstandards und ein klares CSR-Engagement auszeichnen.

Unser Logistikteam übernimmt die Zusammenstellung von Kits sowie delegierte Kontrollaufgaben. Die gekennzeichneten Teile werden anschließend mit unterschiedlichen Liefermethoden und Steuerungssystemen (Just-in-Time, Kanban usw.) nach Frankreich und international transportiert.

Auf einen Blick

Tonnen Rohmaterial auf Lager

0

Bauteile pro Jahr

+ 0

Tonnen pro Jahr thermisch geschnitten

+ 0

Liefertreue

0 %

Produktionsstandorte: Frankreich & Portugal

1

Recyclingquote

+ 0 %

Zertifizierungen & Partner

Metalhom: Engagiert für soziale, ökologische und wirtschaftliche Verantwortung

Métalhom hat seine Unternehmensstrategie konsequent an den Nachhaltigkeits- und Verantwortungszielen der Geschäftsleitung, der Auftraggeber, der Dienstleistungspartner und der Mitarbeitenden ausgerichtet.

Im Rahmen eines partnerschaftlichen Ansatzes engagiert sich das Unternehmen in sozialen, ökologischen und wirtschaftlichen Handlungsfeldern.

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